Consafe Logistics ma bogate doświadczenia z zakresu sterowania automatyzacją, m.in. dźwigów, systemów szynowych i wind paciorkowych. Obecnie Astro WMS przejęło także sterowanie 22 bezzałogowymi pojazdami LGV (kierowanymi laserowo) w zakładach firmy Carlsberg w miejscowości Falkenberg na południu Szwecji.
Każdego dnia w zakładzie w Falkenberg firma Carlsberg Sweden wytwarza ponad 1500 palet z różnymi napojami w aluminiowych puszkach, butelkach PET, szklanych butelkach i beczkach. Kolejne 1000 palet z gotowymi produktami, takimi jak woda mineralna Ramlösa, trafia do magazynu, skąd będą ładowane i dystrybuowane razem z napojami wytwarzanymi na miejscu. Przed szczytem sezonu firma obsługuje do 45 000 palet, wykorzystując zewnętrzny magazyn. Magazyn w Falkenberg mieści maksymalnie 25 000 palet. Nie ma wątpliwości, że dzieje się wiele.
Astro WMS steruje zarówno ręczną, jak i automatyczną obsługą towarów.
Klientami Carlsberg Sweden są firmy z rynku spożywczego, branża restauracyjna, szwedzkie państwowe sklepy monopolowe (systembolaget). Część produkcji trafia też na eksport. Zamówienia klientów są kompletowane ręcznie, z pomocą ciężarówek i montowanych w nich komputerów TraffiCom oraz podnośników. Bezzałogowe pojazdy LGV obsługują całe palety, będąc w stanie jednocześnie przemieszczać dwie palety. Astro WMS steruje zarówno ręczną, jak i automatyczną obsługą, a także zapewnia całą logikę zaplecza.
Ręczna kompletacja
Wbudowana w Astro WMS funkcja optymalizująca kompletację oblicza, co zostanie pobrane na każdą paletę i w jakiej kolejności. Maksymalizuje to pojemność każdej palety, minimalizuje pokonywane odległości i zmniejsza liczbę operacji z użyciem podnośników. Astro WMS wie dokładnie, ile tac/skrzyń można umieścić na jednej palecie, jak wysoko mogą być składowane i które artykuły mogą być układane na których.
Obsługa całych palet
22 pojazdów LGV, poruszających się po magazynie, wykonuje kilka funkcji. Służą do uzupełniania zapasów do produkcji, opróżniania linii produkcyjnych, składowania towarów, uzupełniania zapasów w miejscach kompletacji, pobierania całych palet dla klientów i do cross-dockingu. Uzupełnienia zapasów do miejsc kompletacji, a także całe palety dla klientów są przesyłane szynami transferowymi. Ciężarówki obsługiwane przez ludzi są wykorzystywane w obszarach kompletacji zamówień i na stanowiskach załadunkowych. Gdy nie ma żadnych zamówień do obsłużenia, Astro WMS tworzy zlecenia przesunięć produktów, optymalizujące wykorzystanie przestrzeni w magazynie. Pojazdy LGV zmieniają kolejność palet wg lepszej częstotliwości ABC i konsolidują zapełnione do połowy obszary głębokiego składowania. Optymalizuje to i uwalnia przestrzeń w magazynie buforowym, gdzie przybywają nowe partie towaru z produkcji, co zwiększa przepustowość magazynu.
Wszystko komunikuje się ze wszystkim.
Obserwowanie dużych pojazdów LGV przy pracy jest fascynujące. Ich działanie jest możliwe dzięki ścisłej komunikacji między systemem Astro WMS a systemem LGV. Astro WMS wysyła polecenia do systemu LGV wg priorytetów. System LGV ma bufor ze zleceniami jazdy, nadając im priorytety wg liczby P i aktualnego natężenia ruchu. Przepływ informacji wygląda jak na diagramie poniżej:
Systemöversikt Lgv -> Przegląd systemu LGV
SAP: ERP system -> SAP: system ERP
Astro WMS: Lagerstyrning -> Astro WMS: zarządzanie magazynem
Lgv Master: Trafikoptimering -> LGV Master: optymalizacja ruchu
Lgv: Utför köroder -> LGV wykonuje zlecenie
Zmiana o wielu pozytywnych aspektach
Wprowadzenie pojazdów LGV przyniosło szereg korzyści. Nie tylko zwiększyło przepustowość magazynu, ale poprawiło także zarządzanie kolejką FIFO/FEFO.
Produkcja stała się równiejsza, ponieważ zawsze na posterunku jest pojazd LGV, gotowy odebrać wytworzone produkty lub napełnić puste opakowania. Produkcja nie musi być non-stop nadzorowana.
Poprawiło się też bezpieczeństwo w magazynie, ponieważ na terenie całego magazynu nie ma normalnego ruchu ciężarówek.
Koszty zniszczonych towarów i palet zostały zmniejszone, ponieważ ciężarówki są teraz prowadzone laserem. Pojazdy jeżdżą ze stałą, niską prędkością, na czym korzysta otoczenie, które jest czystsze i mniej zapylone.
"Carlsberg od dawna współpracuje z firmą Consafe Logistics. System Astro WMS został zainstalowany ponad 10 lat temu. Jesteśmy zadowoleniu z tego, w jaki sposób teraz steruje także pracą naszych pojazdów LGV. Osiągamy wiele korzyści z faktu, że ten sam system WMS steruje zarówno ręczną, jak i automatyczną obsługą magazynu." komentuje Niclas Persson, kierownik systemu, WMS.
"Jesteśmy niezwykle dumni z naszego partnerstwa z jednym z największych browarów na świecie. Obecnie pracujemy nad kilkoma nowatorskimi projektami dla grupy Carlsberg, wliczając w to automatyczne centrum kompletacji w ich centrum dystrybucyjnym w Oslo", mówi Roger Skoglund, dyrektor ds. kluczowych klientów w Consafe Logistics.